食品機械

家族企業(yè)菲律賓礦泉水資源公司（PSWRI）是全球首家采用新型Contiform AseptBloc的灌裝企業(yè)。

這家菲律賓市場的頭號企業(yè)將這種最新技術應用于推廣一種不含防腐劑、冷無菌灌裝的冰茶。2015年春季，采用輕量PET瓶包裝的產(chǎn)品在宿務島的總廠投入生產(chǎn)。一年以前，PSWRI公司已經(jīng)在組合機方面取得了積極的經(jīng)驗：在首都馬尼拉附近布拉干省的工廠，已經(jīng)采用了一套ErgoBloc L進行礦泉水灌裝。

請激活 javascript，以便能夠放映這個錄像。

ErgoBloc L：開創(chuàng)新的時代

配備克朗斯ErgoBloc L的新生產(chǎn)線于2014年在布拉干工廠投入運行，首次采用了每小時3.15萬瓶的高速設備。對于PSWRI公司，這開創(chuàng)了一個新的時代：“克朗斯推出ErgoBloc L，讓我們感到非常興奮，借此可以通過一臺機器完成吹瓶、貼標和灌裝”，公司創(chuàng)始人、現(xiàn)任執(zhí)行總裁Danilo Lua說，他正在積極探討公司的設備應用。PSWRI公司是首家采用ErgoBloc L設備的菲律賓企業(yè)。

PSWRI公司共有3000多名員工，是菲律賓飲用水行業(yè)最大的雇主之一?！拔覀兿ＭM可能實現(xiàn)灌裝設備的機械化和自動化，同時創(chuàng)造就業(yè)機會”，公司創(chuàng)始人Danilo Lua強調(diào)說。

父與子 — 總經(jīng)理Danilo Y. Lua（左）和運營總監(jiān)Daniel Ryan L. Lua：“借助Contiform AseptBloc，我們可以將推廣健康產(chǎn)品這個目標擴展到冰茶市場，今后還將延伸到新的飲料領域?！?/p>

Contiform AseptBloc的魅力在于徹底實現(xiàn)PET瓶的無菌生產(chǎn)和灌裝。

瓶型轉換時，可以從這里快速、衛(wèi)生地完成瓶模的更換。

在Contiform 3吹瓶機中，首先利用氣態(tài)過氧化氫對瓶坯的外部、內(nèi)部和瓶口進行殺菌。

吹制完畢的瓶子借助輸送星輪通過一個無菌通道直接到達冷無菌灌裝機Modpfill VFJ

配備66個灌裝閥的Modpfill VFJ通過無接觸式灌裝確保微生物可靠性

在灌裝機的頂棚，同樣利用高溫氣態(tài)過氧化氫對瓶蓋進行瞬時殺菌。這里也要進行檢測，存在缺陷的瓶蓋被自動剔除。

離開Contiform AseptBloc組合機之后，一臺Checkmat FM-X借助x射線檢測液位高度和封蓋質(zhì)量。

在隔離間的對面，安裝了一臺Contirpl HS商標機。容器預先通過一臺pnadry吹干后，利用這臺商標機為實瓶粘貼環(huán)身標。

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

冷無菌灌裝：完美的解決方案

2012年，PSWRI公司開始在布拉干工廠灌裝冰茶。冰茶在菲律賓是一個非常繁榮的利基市場，與碳酸軟飲料形成競爭。該家族企業(yè)密切關注這個市場，期望通過取消防腐劑進一步提升質(zhì)量。對此的最理想解決方案：冷無菌灌裝。在2013年drinktec展覽會上，Danilo Lua和Daniel Ryan Lua在克朗斯展臺上仔細考察了新推出的ContiformAseptBloc。很快就非常清楚：這是一個完美的解決方案?！翱梢哉f，我們立即喜歡上這種機器”，這位對設備非常感興趣的業(yè)主說。“假如沒有這次展會，或許也就不會安裝這套設備?！?/p>

Contiform AseptBloc的魅力在于徹底實現(xiàn)PET瓶的冷無菌生產(chǎn)和灌裝。不僅吹制完畢的成品瓶，瓶坯就已經(jīng)得到了殺菌，借此，節(jié)省了時間、能源和殺菌介質(zhì)。由于瓶坯具有較小、較均衡的外型，介質(zhì)消耗量明顯低于其它系統(tǒng)。Contiform AseptBloc只使用氣態(tài)過氧化氫，對瓶坯和瓶子進行干殺菌，不需要用水。借此，一方面減少了水耗，另一方面，提高了微生物可靠性。對此，也不再需要濕殺菌所常用的附屬設備，例如，衛(wèi)生中心，無菌水瞬時殺菌裝置。ContiformAseptBloc在瓶坯和瓶蓋方面也能實現(xiàn)節(jié)約。這種設備通過PCS流程控制系統(tǒng)連續(xù)、精確地計算需求，借此避免對不再需要的包裝材料進行殺菌。

無菌生產(chǎn)和灌裝

菲律賓礦泉水資源公司新建了一個車間，將Contiform AseptBloc安裝在35米長、18米寬的隔離間內(nèi)。高效空氣過濾器負責進風的凈化，通過從上至下的平流空氣確保無菌的環(huán)境。ContiformAseptBloc的處理流程起始于一臺科時敏瓶坯上料裝置。PreformCheck借助照相機檢查瓶口，一臺Prejet瓶坯沖洗器通過吹掃除掉灰塵和污物顆粒，存在缺陷的瓶坯被立即剔除。此后，瓶坯送進裝置Contifeed將瓶坯輸送至吹瓶機。在Contiform 3中，首先通過氣態(tài)過氧化氫對瓶坯的外部、內(nèi)部和瓶口進行殺菌。此后，瓶坯進入.吹瓶機Contiform 3的加熱爐和14個無菌吹瓶模。

不同規(guī)格的吹瓶模存放在后部區(qū)域的一個無菌間內(nèi)。瓶型轉換時，可以從這里快速、衛(wèi)生地完成瓶模的更換。吹制完畢的瓶子借助輸送星輪通過一個無菌通道直接到達冷無菌灌裝機ModpfillAsept VFJ，其66個灌裝閥通過無接觸式灌裝確保微生物可靠性。灌裝量由電磁流量計控制。借助刷洗杯自動送進裝置，進一步保證了完美的衛(wèi)生條件。

灌裝液位和封蓋質(zhì)量的電子檢測

在灌裝機的頂棚，同樣利用高溫氣態(tài)過氧化氫對瓶蓋進行瞬時殺菌。這里也要進行檢測，存在缺陷的瓶蓋被自動剔除。灌裝結束后，立即對瓶子封蓋。離開ContiformAseptBloc組合機之后，一臺CheckmatFM-X借助x射線檢測液位高度和封蓋質(zhì)量。隔離間內(nèi)還安裝了一臺VarioStore無菌罐，臨時存放即將灌裝的產(chǎn)品。飲料本身在隔離間之外的一臺Contiflow混比機中制備，通過一臺VarioAsept J產(chǎn)品瞬時殺菌機完成加熱和殺菌。這里還安裝了一套VarioClean原地清洗設備。在隔離間的對面，安裝了一臺ContirplHS商標機。容器預先通過一臺pnadry吹干后，利用這臺商標機為實瓶粘貼環(huán)身標。一臺CheckmatE負責檢測貼標質(zhì)量。接下來，成品瓶到達出口輸送。目前，這里還是采用人工包裝和裝貨。為了確保機器的最佳功能，該企業(yè)從奇克·克朗斯采購各種標膠和潤滑劑。

完美適應輕量化要求

PSWRI公司的主要目標是無菌灌裝冰茶，并且不使用防腐劑，不損傷產(chǎn)品。此外，還希望降低容器的重量。Contiform AseptBloc技術恰好可以完美地滿足輕量化要求。與高溫殺菌工藝不同，瓶坯的滅菌不會導致吹制完畢的PET容器出現(xiàn)收縮。這樣，瓶坯預先就可以設計得較輕。

PSWRI公司利用這個機會調(diào)整瓶子形狀，降低瓶子重量。對于500毫升瓶，PSWRI公司也已經(jīng)通過ContiformAseptBloc將瓶重降低到只有11.5克。目標是繼續(xù)減重至10.5克。此前，全球最輕的冷無菌灌裝500毫升PET瓶，其瓶坯重量為12克?！坝捎谑蛢r格走低，PET樹脂的價格比前幾年下降了一半”，Danilo Lua表示。“但是，誰也無法預測這能持續(xù)多久。對于大批量生產(chǎn)，每一克重量和每一分錢都非常重要。此外，通過減輕瓶重，我們也為環(huán)境保護做出了貢獻。”