咨詢熱線:+(86)10 63308519
您現(xiàn)在所在位置:首頁 > 行業(yè)資訊
精工至善,為釀之道:韓國精釀啤酒廠采用克朗斯和斯坦尼克設備釀造灌裝啤酒
來源: 克朗斯作者: 克朗斯時間:2024-04-10 11:25:10點擊:691

Sevenbr?u啤酒公司新建工廠位于全羅北道的益山市,采用了全套克朗斯和其子公司斯坦尼克的糖化、發(fā)酵和儲酒設備,以及易拉罐灌裝機。

歲月流轉(zhuǎn),玉汝于成。從全球多家精釀企業(yè)的發(fā)展歷程來看,成功皆為不易,Sevenbr?u啤酒公司(也被稱作7Br?u)也不例外。

這是一個涉及生產(chǎn)和包裝的總包項目,我們選擇了與克朗斯公司合作。作為一個快速發(fā)展的企業(yè),我們需要相應的技術(shù)和裝備。到目前為止,我們對一切都非常滿意,尤其是克朗斯的現(xiàn)場服務和快速反應。

Sevenbr?u啤酒公司 執(zhí)行總裁Kim Kang Sam

Sevenbr?u啤酒公司創(chuàng)立于2003年,20年前它只是首爾東部江西區(qū)的一家小啤酒館,如今已經(jīng)成為韓國知名的精釀啤酒生產(chǎn)商之一,擁有三家啤酒廠:位于江原道的Hoengseong啤酒廠,位于京畿道的Yangpyeong啤酒廠,以及位于全羅北道的益山市的Sevenbr?u啤酒廠。

與眾不同:以小麥啤酒聞名全國

Sevenbr?u從2011年正式進入精釀啤酒行業(yè)。當時,該公司是韓國首批獲得啤酒生產(chǎn)許可證的企業(yè)之一,主營桶裝啤酒的生產(chǎn)銷售。

經(jīng)過10年的不斷發(fā)展,到了2020年,Sevenbr?u啤酒公司已經(jīng)聞名全國。彼時,他們與大型便利店連鎖CU以及大韓面粉公司合作,聯(lián)合推出了Gompyo品牌小麥啤酒,并在全國范圍內(nèi)取得巨大成功。

1712719591511442.png

Gompyo品牌商標創(chuàng)意源于大韓公司傳統(tǒng)面粉品牌Gompyo。Gompyo小麥啤酒采用了當?shù)胤N植的小麥釀制,其主要特點在于使用一種獨特的比利時季節(jié)酵母,而不是常規(guī)的小麥啤酒酵母。該啤酒主要有三種口味,分別為百香果、水蜜桃和菠蘿。

在2020年5月推出產(chǎn)品后不久,Gompyo小麥啤酒就已經(jīng)占據(jù)CU連鎖便利店的啤酒銷量首位。同年,韓國的法律做出了修改,允許啤酒公司銷售以代工方式生產(chǎn)的產(chǎn)品。借此,Sevenbr?u精釀公司可以與大型啤酒廠合作,通過代工生產(chǎn),將產(chǎn)能提高15倍,達到每月300萬罐,從而成功實現(xiàn)了市場開拓的巨大突破。2023年初,Gompyo品牌的生產(chǎn)許可證到期,此后,Sevenbr?u公司采用新的品牌名稱Daepyo繼續(xù)按照原來的配方生產(chǎn)小麥啤酒。

1712719622334233.png

與此同時,該企業(yè)形成了多樣化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),其中包括2012年推出的當?shù)厥卓畎瑺柶【啤癝evenbr?u易拉罐IPA”,以及后續(xù)陸續(xù)推出的以知名城市和地點命名的精釀啤酒,例如,空港、首爾、漢江、楊平等。這些啤酒的包裝形式為扎啤桶、玻璃瓶和易拉罐。

如虎添翼:新工廠優(yōu)秀的糖化能力

在益山市的Sevenbr?u啤酒廠,新的糖化車間依照每批次10立方熱麥汁設計。按每天十個批次、每周生產(chǎn)五天計算,每個星期可以完成50次糖化。配合當前的發(fā)酵和后儲能力的擴展,由此可以形成每年1.2萬千升的產(chǎn)能。待發(fā)酵和后儲改造全部完成后,新糖化車間的產(chǎn)能還能翻倍,達到2.4萬千升。

1712719695151376.png

新糖化車間的主力設備為來自斯坦尼克的糖化設備CombiCube,這套設備最初按照三個啤酒品種設計:小麥啤酒、拉格啤酒和IPA。IPA啤酒的原麥汁濃度達到20度,每批次的熱麥汁量為7.2立方。CombiCube糖化設備采用預組裝設備模塊,占地面積小,是精釀啤酒企業(yè)的理想選擇,它可以快速完成現(xiàn)場安裝和設備調(diào)試,以及靈活調(diào)整釀造工藝和生產(chǎn)批量。

糖化車間設備配置:

三套散料進貨裝置,一套大袋進料裝置

三臺30噸麥芽倉

干粉碎機,能力為每小時1.6噸

投料裝置,每小時10噸

CombiCube 糖化設備,每批次10立方,其中包括:

· ShakesBeer 糖化鍋

· 過濾槽

· 煮沸鍋, 配備外加熱器和熱能回收設備

· 回旋槽

三臺酒花添加器

酒糟罐

熱凝固物罐

麥汁冷卻器

CIP設備

量身打造:發(fā)酵和后儲

小麥啤酒、拉格啤酒和IPA三個啤酒的三種酵母全部在一個擴培罐中完成擴大培養(yǎng),然后分別保存在四個儲存罐中。啤酒的發(fā)酵期按六天計算,整個發(fā)酵過程在17個凈容量為10至60立方的大罐內(nèi)完成,此后再進行八天的后熟。此外,儲存總計采用四個清酒罐,容量也是10至60立方,啤酒從這里提供給灌裝設備,灌裝能力按照每小時15立方設計。在發(fā)酵區(qū)域,還安裝了一套新的CIP設備。

1712719724479718.png

發(fā)酵和后儲設備配置:

酵母擴培設備

干酵母添加裝置

二氧化碳填充設備

混合設備

流加設備

后緩沖罐

脫氧水設備和緩沖罐

無菌風供給設備

5百升/小時的脫醇設備

Botec F1 流程控制系統(tǒng)

相得益彰: Craftmate C易拉罐灌裝機

精釀啤酒的灌裝通過克朗斯的易拉罐灌裝機Craftmate C進行,生產(chǎn)能力為每小時1.2萬罐(500毫升易拉罐)。這臺機器也是在2022年初投入運行。

> 相關閱讀:
> 評論留言:
聯(lián)系地址: 北京豐臺區(qū)廣安路9號國投財富廣場4號樓3A19 企業(yè)郵箱:steve.zhang@fbe-china.com
?2019 版權(quán)所有?北京中福必易網(wǎng)絡科技有限公司? 京公安備11010802012124 京ICP備16026639號-1