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國(guó)際零食巨頭產(chǎn)線改造記 : 人工節(jié)省三分之二,超高投 資回報(bào)率
來源: 上海節(jié)卡機(jī)器人科技有限公司作者: 上海節(jié)卡機(jī)器人科技有限公司時(shí)間:2022-08-31 11:08:51點(diǎn)擊:1037

中國(guó)市場(chǎng)的零售環(huán)境日新月異,食品行業(yè)在近年來消費(fèi) 升級(jí)的大背景下,逐步由重“數(shù)量”向重“品質(zhì)”轉(zhuǎn)變。隨 著電商的蓬勃發(fā)展,快消行業(yè)一款新品從創(chuàng)意誕生到真正擺 上貨架的時(shí)間已經(jīng)從按月計(jì)算縮短到按天計(jì)算。在此背景下, 食物生產(chǎn)向多品種小批量生產(chǎn)趨勢(shì)轉(zhuǎn)變,產(chǎn)品生產(chǎn)線具備足 夠的靈活性至關(guān)重要。


食品廠商通過引入自動(dòng)化生產(chǎn)線對(duì)傳統(tǒng)模式生產(chǎn)工廠進(jìn)行技術(shù)改造,推動(dòng)生產(chǎn)端的自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升 級(jí)已成定勢(shì)。 客戶是一家面向全球市場(chǎng)的零食企業(yè),旗下 擁有數(shù)十款零食品牌,在中國(guó)設(shè)有數(shù)十個(gè)生產(chǎn)基地和一百多 個(gè)辦事處,引領(lǐng)著全球零食制造行業(yè)的未來。 為適應(yīng)行業(yè) 發(fā)展趨勢(shì),提高生產(chǎn)效率,客戶決定對(duì)產(chǎn)線進(jìn)行改造升級(jí)。 經(jīng)過多方位考察、測(cè)試、調(diào)研,最終選定節(jié)卡柔性智能產(chǎn)線 改造方案,對(duì)碼垛搬運(yùn)線和包裝箱拆垛下料工序進(jìn)行了自動(dòng)化升級(jí)。


運(yùn)線

項(xiàng)目痛點(diǎn)在自動(dòng)化方面,企業(yè)工廠生產(chǎn)線老舊,自動(dòng)化程度低。


在人工方面, 企業(yè)一方面人工承受著枯燥重復(fù)的動(dòng)作,人工勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低 ; 另一方面人工需求 量較大,面臨著用 工成本等問題。


解決方案基于客戶的需求,節(jié)卡技術(shù)團(tuán)隊(duì)提出,在原有產(chǎn)線上增加輸送設(shè)備,并部署 JAKA Zu 12 協(xié)作機(jī)器人,實(shí)在自動(dòng)搬運(yùn)和碼垛。


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兩臺(tái) JAKA Zu 12 協(xié)作機(jī)器人被部署在三條輸送線之間, 輸送設(shè)備將產(chǎn)品運(yùn)送至機(jī)器人碼垛區(qū),當(dāng)其中兩條線生產(chǎn)時(shí), 兩臺(tái)機(jī)器人各負(fù)責(zé)一條生產(chǎn)線的碼垛 ;當(dāng)三條線同時(shí)生產(chǎn)時(shí), 兩臺(tái)機(jī)器人各負(fù)責(zé)兩邊產(chǎn)線,同時(shí)共同負(fù)責(zé)中間產(chǎn)線碼垛任務(wù)。


為了確保產(chǎn)品輸送到位,在輸送線上布置了產(chǎn)品定位裝 置及擋停裝置,確保產(chǎn)品正常運(yùn)輸和碼垛。 JAKA Zu 12 協(xié) 作機(jī)器人有效負(fù)載 12kg,臂展長(zhǎng)達(dá) 1327mm,可高效完成 碼垛任務(wù)。方案中還提出,在地軌組件與機(jī)器人底座安裝增 加升降組件,以適應(yīng)不同高度的垛型。


同時(shí),為了最大化利用產(chǎn)線運(yùn)行效率,當(dāng)產(chǎn)品不足 3kg 時(shí),機(jī)器人可同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)紙箱的碼垛作業(yè)。


包裝箱拆垛下料應(yīng)用

項(xiàng)目痛點(diǎn)前期考察生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線包裝箱堆放 凌亂,在這種復(fù)雜環(huán)境機(jī)器人要實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)抓取,是一個(gè)挑戰(zhàn); 同時(shí),儲(chǔ)料區(qū)與包裝模組存在較大高度差,機(jī)器人臂展受限, 需要通過有效工作半徑,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化升級(jí)。


解決方案人工將碼垛好的包裝箱移動(dòng)至儲(chǔ)料點(diǎn),機(jī)器人 通過碼垛指令先運(yùn)動(dòng)到抓取點(diǎn),再通過 2D 相機(jī)糾偏定位包 裝箱,機(jī)器人精準(zhǔn)抓取包裝箱后,結(jié)合升降軸將包裝箱下料 至包裝模組,并通過末端夾具的剪刀將繩子剪斷,完成整個(gè) 拆垛下料。


通過在節(jié)卡自研的圖形化編程 APP 完成機(jī)器人碼垛指 令,可引導(dǎo)節(jié)卡機(jī)器人到達(dá)各個(gè)抓取位置,再結(jié)合節(jié)卡 2D 視覺,完成糾偏定位,實(shí)現(xiàn)高效精準(zhǔn)抓取。


針對(duì)機(jī)器人臂展不夠的問題,技術(shù)團(tuán)隊(duì)在方案中添加 了由 PLC 控制的外部軸,可以實(shí)現(xiàn)抓料區(qū)與放料區(qū)的轉(zhuǎn)換, 完美匹配項(xiàng)目需求。


項(xiàng)目收益

通過以上產(chǎn)線改造,實(shí)現(xiàn)碼垛、拆垛自動(dòng)化,現(xiàn)場(chǎng)工人減 少了三分之二,解決了客戶招工難、用工成本高的問題。同時(shí), 助力企業(yè)生產(chǎn)效率大大提升,具有超高投資回報(bào)率。


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