洗瓶機的性能大全及原理剖析
實驗室洗瓶機采用先進的過濾系統(tǒng)，為了節(jié)約用水和氣，采用電磁閥控制開關(guān)。主機由變頻控制交流電機無極調(diào)速。該機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)能效果好，操作簡便，可靠性好，易于保養(yǎng)和調(diào)整。
實驗室洗瓶機主要由進出輸送帶，夾瓶帶，氣，水清洗機組組成，它與烘箱、灌裝機等單機可組成灌裝生產(chǎn)線，也能單獨用于洗瓶之用。瓶子經(jīng)進瓶輸送帶送到夾瓶輸送帶，由夾瓶帶夾著瓶子翻轉(zhuǎn)進入清洗系統(tǒng)，用衛(wèi)生泵增壓后注水或清洗劑進行水洗工序，完成清洗工序。然后進入氣洗吹干工序。當光電檢測時，進氣電磁閥打開，進行高壓氣吹，完成后由夾瓶鏈翻轉(zhuǎn)瓶子把瓶子送到出瓶輸送帶上輸出。整個洗吹完成。
洗瓶機的主要技術(shù)性能：
1.開機自檢、LED顯示、觸摸控制、在線同步顯示水溫、運行時間、運行步驟等參數(shù)；
2.控制系統(tǒng)具有十個標準清洗程序和兩個自定義編程清洗程序保證滿足用戶的清洗要求；
3.循環(huán)系統(tǒng)：循環(huán)速度快提供極強的清洗能力；
4.原裝進口循環(huán)泵及循環(huán)速度感測器保證高速適壓的噴淋過程；
5.進水管與自來水連接處標配網(wǎng)狀過濾器，保證流量控制器的監(jiān)測數(shù)據(jù)；
6.清洗機的內(nèi)腔都是由不銹鋼板經(jīng)過彎曲、沖壓加工而成，無焊接，防腐蝕，內(nèi)腔采用鏡面拋光不銹鋼，圓角和底面斜坡設(shè)計，保證內(nèi)腔清潔；
7.橢圓形扁平旋轉(zhuǎn)水臂帶有一字矩形型噴水縫隙，水柱噴灑范圍廣，清洗更徹底；
8.雙蒸汽冷凝系統(tǒng)，保證清洗腔內(nèi)的熱蒸汽能迅速轉(zhuǎn)換成水；
9.標配PT1000雙探頭溫度傳感器，確保清洗過程中的溫度準確；
10.漏水保護裝置和設(shè)備過溫保護能夠保護儀器出現(xiàn)漏水或超溫時時能自動關(guān)閉進水閥并關(guān)機；
11.多重過濾系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)中帶有拉圾收集杯，易于清理；
12.故障診斷、防水控制面版、電子安全鎖、儀器開門自動斷電保護，讓用戶更安全的運用儀器。
洗瓶機工作原理：
瓶子在輸瓶鏈條的帶動下，經(jīng)過噴淋進入浸泡部分撥瓶輪，撥瓶輪在轉(zhuǎn)筒不轉(zhuǎn)時將瓶子推入轉(zhuǎn)筒中，轉(zhuǎn)筒在槽輪作用下帶動瓶子間歇轉(zhuǎn)動，將瓶子在堿水中浸泡一定時間，并不斷前移。直至瓶子被推出浸泡部分，此時瓶內(nèi)約有1/6左右的堿水，經(jīng)第二次噴淋后進入外刷部分，瓶子在高速旋轉(zhuǎn)的刷輪及高壓循環(huán)水噴沖的作用下，瓶子外部紙質(zhì)商標被刷除。然后瓶子被輸瓶鏈條送至內(nèi)刷部分撥瓶輪，撥瓶輪在轉(zhuǎn)筒不轉(zhuǎn)時將瓶子推入轉(zhuǎn)筒中，當瓶子旋轉(zhuǎn)至水平位置時，定位器前移將瓶口定位，內(nèi)毛刷通過定位器插入瓶內(nèi)，進行次刷洗（此時瓶內(nèi)有堿水）。當瓶子隨轉(zhuǎn)筒向下旋轉(zhuǎn)時，堿水流入水槽然后被回收至浸泡水槽。然后瓶子經(jīng)兩次清水噴沖后，被推出內(nèi)刷部分，完成洗瓶工序。清水可循環(huán)利用及回收。
